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罗茨鼓风机内浮泥处理方法及进风口重要性

21-03-20 15:08 分类:罗茨鼓风机 阅读:439

 

  今天给大家介绍一下罗茨鼓风机内浮泥处理方法和不曝气原因及进风口重要性。



  罗茨鼓风机内的浮泥处理方法:



  先封闭排水口,刮净中止后再开泥浆泵排水口,注重箱顶时再发动刮沫机,刮净中止后再开泥浆泵排水口,注重箱顶时再发动刮沫机。



  刮净中止后再开泥浆泵排水口,注重刮沫机尽量少转几圈,刮满泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈,刮满泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫机尽量少转几圈,翻开排水口时少开,泥浆泵开时应先放气,制止空转。



  因此对于罗茨鼓风机内浮泥过多的问题一定要及时处理,提高其稳定的特性。



  罗茨鼓风机曝不起气的原因:



  1.选型错误



  如果选型出现了错误,压力不足,没法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,选型时压力选小了,出现曝气不足的现象很正常。



  2.曝气盘阻塞



  曝气盘出现了阻塞现象,污水曝气时,曝气盘很容易出现阻塞,如果大半数量的曝气盘被阻塞,曝气不明显,也会感觉曝不出气。



  3.风机故障



  罗茨风机用的越久,风机的各项参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,风机使用过程中会出现磨损,所以罗茨风机的参数用的越久参数就会出现偏差。



  4.管路问题



  在使用罗茨风机时,如果罗茨风机管道破损漏写,也会出现压力不足的情况,或者曝气管路过长或者弯管过多,也会产生压力损失。



  罗茨鼓风机进风口的重要性:



  1.除尘过滤



  罗茨鼓风机进风过滤系统,主要作用还是除尘,罗茨鼓风机因设计构造原因,内部间隙有一定标准要求,不能过小也不能过大,被风机吸入空气按照标准来说,应当是洁净空气。外界灰尘进入太多,会造成风机内部磨损增大,久而久之会出现相关联故障,所以,罗茨鼓风机对灰尘量控制要求还是很严格的。



  2.油气过滤



  与灰尘相比较而言,油气灰尘更容易使风机发生故障,所以进风系统过滤油气灰尘,也是很重要的,油气灰尘更加黏稠,只要粘在罗茨鼓风机内部,就很难进行清理,对于输送沼气的客户来说,定理清理罗茨鼓风机内部是非常重要的,并且定期对罗茨鼓风机滤芯进行更换,保证进风过滤系统。



  3.进风降噪



  罗茨鼓风机进风过滤系统除了上面的灰尘过滤完,还有一项很重要的作用,那就是降低风噪,罗茨鼓风机噪音相对较高,所以,进风系统不仅要考虑除尘,还有考虑降噪问题,如果罗茨鼓风机噪音值提升,在考虑故障的情况下,还需要考虑下进口消音器的问题。

罗茨鼓风机内浮泥处理方法及进风口重要性

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