离心风机是借助键入的机械动能，提升空气压力并列送汽体的机械设备，它是一种从动的动力机械。在离心风机的应用中，轴承温度较高是常见问题，造成轴承温度高的缘故有以下几个方面。

离心风机轴承温度高的缘故

1、润化欠佳，油(脂)霉变或缺油(脂)。

2、轴承的安装品质欠佳，预紧力过大，导致工作中游隙小等。

3、轴承自身品质欠佳，如初始游隙合不来规定，或滚子轴承或抛圈有缺陷等。

4、离心风机震动大轴承承担冲击性负载等。

5、轴承制冷不太好，自然通风或通水流量不够等。

离心风机轴承的选用，应用企业一般会依照设备厂家的原形号换用，而并不大留意型号选择是不是适合，从以上的例子看，是轴承选用不合理产生的。因为离心风机的轴与轴承的相互配合一般选用H7/js6(或是H7/k6)，而轴承与轴承座孔的相互配合一般选用JS7/h6，那样的相互配合不容易过紧，对轴承游隙的直接影响比较有限，针对转速较高，工作中温度较高的离心风机，因为轴承座与顶盖的连接地脚螺栓的扭紧一般状况下并无需扭矩搬手，为了更好地紧固，扭紧力经常过大，进而使工作中游隙缩小，从而导致轴承发烫而造成温度高;或是因为轴承工作中游隙小，造成优质端轴承不可以随轴热膨胀而全自动挪动，使两轴承承担的径向负载过大，造成轴承发烫毁坏。因而，生产制造中拆换轴承时，尤其是转速较高及工作中温度较高的离心风机的轴承，要留意轴承的选用，一要注意其極限转速是不是适合，二是要选用初始游隙比较大的C3组轴承。

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